近日，有客户向我们咨询了一些关于精密件的问题，今日大型铸件铸造厂为您分析一些精密铸件密度不足的原因：

一、对精密铸造结构的影响：壁厚，收缩率大，壁面薄，收缩小；自由收缩率和较小的障碍收缩率。

二、精密铸造材料的效果：材料中碳含量越高，线性收缩越小，碳含量越低，线性收缩越大。 渣罐常用材料的铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ100%,LM为型腔尺寸,LJ为铸件尺寸。 K受蜡型K1、铸造结构K2、合金类型K3和浇注温度K4的影响。

三、大型铸件铸造厂的压铸工艺对精铸件线缩率的影响: 注射温度、注射压力和保温时间对熔模尺寸的影响显著，而注射压力对熔模尺寸的影响不显著。蜡的线性收缩率约为0.9-1.1% 。模具贮存时会进一步产生收缩，收缩值约为总收缩量的10% ，但贮存12小时后，模具尺寸一般稳定。蜡模径向收缩率仅为长度收缩率的30-40% ，注蜡温度对自由收缩率的影响远大于对受阻收缩率的影响(适宜注蜡温度为57-59 ° c，温度越高，收缩率越大)。

四、渣罐制壳材料的影响:使用锆英砂、锆英粉、上甸砂、上甸粉，其膨胀系数仅为4.610-6\\u002F℃，可以忽略不计。

五、渣罐型壳焙烧的影响：由于型壳的膨胀风险系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因而也可以忽略不计。

六、浇注温度的影响：浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度越低，收缩率越小，因此浇注温度应合适。