大型铸钢件冶炼方式多种多样，目前行业内的主要炼钢方式分为：电弧炉炼钢、中频炉炼钢、电弧炉+精炼 炉、中频炉+精炼炉四种炼钢方式。
(1)电弧炉炼钢： 电弧炉炼钢主要以废钢为主要原料，通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电 能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢的方法。电弧炉常用的是 三相电弧炉，按炉衬可分为碱性和酸性两种，一般使用的是碱性电弧炉，通过造 碱性渣可具有脱 P、脱 S 能力；而酸性电弧炉则不具备此种能力。按炼钢工艺是 否具有氧化过程可分为氧化法和不氧化法，氧化法能有效地脱 P、脱 C 和去除钢 液的气体和夹杂物，钢的冶金质量较高。碱性电弧炉氧化法炼钢过程分为三个过 程：熔化期、氧化期、还原期。熔化期作用主要是熔化炉料，造一定碱性渣和脱 P;氧化期主要作用是继续脱 P，去除气体和夹杂物；还原期主要作用是脱氧、脱 S、调节成分和出钢温度。
(2)中频炉（感应电炉）炼钢：
感应电炉分为有芯式和无芯式两种。有芯式感应电炉一般用于铸铁和非铁合 金生产；无芯式感应电炉主要用于炼钢和高温合金。感应电炉炼钢是利用交流电 感应的作用，使炉内的炉料本身发热而熔化的一种炼钢方法。感应电炉可分为碱 性炉和酸性炉，碱性炉造碱性渣具有一定的脱 P、脱 S 能力；酸性炉造酸性渣不 能脱 P、脱 S。
与电弧炉炼钢相比，中频感应电炉的优缺点：1.加热较快，热效率较高成本 低；2.元素的氧化烧损较少；3.炉渣参与冶金反应能力较差；4.钢液内的有害气 体和元素脱不下去；5.机械性能与电弧炉相比较差。
(3)精炼炉（LF 炉） LF 炉冶炼方式是钢包精炼，采用三相电弧加热，包底吹氩搅拌，取代电弧炉 炼钢的还原期。它具有的优点：1.电弧加热热效率高，升温幅度大，控温准确度 可达±5℃；2.具备搅拌和合金化的功能，吹氩搅拌易于实现窄范围合金成分控 制，提高产品稳定性；3.精炼成本低，白渣精炼，适合生产较低 S、较低氧的钢 种。
新乡市长城铸钢有限公司采购全电弧炉冶炼铸钢件，碱性电弧炉冶炼，能够脱硫、脱磷、脱气，保证钢水纯净度，提高铸钢件寿命。