铸钢件加工的铸造工艺设计是铸钢件加工的重要环节, 是获得优质高产铸钢的重要技术管理措施。在选定铸造工艺方案时，必须考虑铸造车间的具体条件，如铸造设备运转情况、生产能力，铸 钢件的结构和尺寸、技术要求以及生产数量等。当生产的工艺方案决定以后，铸钢件应根据产品零件图的形状、尺寸和技术要求，选定各种铸造工艺参数。铸造工艺参数是由金属种类和铸造方法等要素 的特点决定的。

　　长城铸钢加强员工质量培训，让他们学习.的操作方法，提高质量意识、操作水平并实行自检、互检、专检三检制。其次对机器和物料：注意生产加工设备、生产工装测量工具的机器的维护保养检测 ，保证设备、工装、测量设备的加工精度。注意原料、半成品、配件的分工细化和运作，保证后续工序的正常运转以及产品进度的控制

　　自2008年7月18日长城铸钢签订.件渣罐合同开始，截止日前签订渣罐50余种，近300件，其中95%以上为出口件，出口至美国、加拿大、墨西哥、巴西、德国、土耳其、印度、韩国、日本等，市场表现良好

　　2008年7月，巴西客户与长城铸钢签订了1件渣罐订购合同;

　　2008年12月，韩国浦项与长城铸钢签订了13件渣罐订购合同;

　　2009年9月，美国客户与长城铸钢签订了2件渣罐订购合同;

　　2010年5月，日本客户与长城铸钢签订了4件渣罐订购合同;

　　2010年8月，美国米塔尔长城铸钢签订了4件渣罐订购合同，米塔尔集团每年都会向长城铸钢下单，其对渣罐的订货量连续两年突破100件，新的合作仍在继续!

　　2013年9月，德国客户与长城铸钢签订了4件渣罐订购合同;

　　2015年7月初，5件长城渣罐一字排开，顺利通过验收并装车发往芬兰，为芬兰钢铁厂的高效生产助力。

　　那么为什么国内外这么多国家都会选择长城铸钢的渣罐呢?

　　1.使用寿命长达2000次

　　市场上渣罐使用次数为450—600次，但长城铸钢能保证2000次，.维修时间比同行延后2-3个月。

　　2..的2级探伤标准

　　长城铸钢运用.的探伤检测设备对每一个渣灌进行无损探伤，以确保渣灌的内部质量，对关键部位可达到GB7233-2007的2级探伤标准，或者根据客户的具体探伤标准，另行设计工艺。

　　3.获得多项体系认证 品质可靠

　　长城铸钢顺利通过了ISO9001:2008.质量管理体系认证，渣罐的生产都按照.标准来进行，有效地保证了渣罐的品质，而且年产2.5万吨的生产能力，为长城铸钢的交货期提供了保障，很多与长城铸钢合作的客户都对长城铸钢的交货期很满意。

　　4.专业铸造团队 提供定制化方案

　　生产前，与客户进行技术交流，制定渣罐具体生产方案;生产中从开模、造型、浇注、检测等各工序严格把关，追求*品质;定期对一线操作工进行培训，确保渣罐生产质量稳定。

　　长城铸钢集铸钢件研发、生产、加工、配套为一体，不仅能为客户提供单件铸钢件加工，也具备关键部装件成品加工解决方案，一站直达，更省心。

　　欢迎广大客户莅临长城铸钢参观考察!

　　考察热线：0371-53379608