铸钢和铸铁相比，其机械性能还是比较高的，但是它的铸造性能却要比铸铁稍差。这主要是因为铸钢的熔点比较高，且钢液也是容易氧化掉，钢水的流动性差，收缩量较大，体积收缩率就在百分之十到百分之十四左右，线收缩率就在百分之一点八到百分之二点五。此时不想让铸钢件的出现浇铸不足、冷隔，还有缩孔等缺陷，一些大型铸钢厂就会采用要比较铸铁稍微复杂的工艺。

     1、钢液的流动性差，为了防止铸钢件出现了上边所说的内容，就需要让铸钢件的壁后不能够小于八毫米的火毒，浇铸的时候也是要求简单切截面的尺寸要比较铸铁的大很多；也可以采用铸型或者的热铸型的方式；也可以合适的提高浇铸的温度，一般都的温度都是在一千五百二十度到一千六百度左右，浇铸的温度越高，那么钢水的热量也就会越大同时保持液态的时间也是比较长的，相对的流动性就会有着一定的改善。同时温度过啊高，也会引起晶粒的粗大、热裂还有气孔或者是黏砂等常见的缺陷。

      2、铸钢的收缩率比较大也超过了铸铁，此时为了防止铸件中出现些缩孔松或者是出现缩孔等就会在在铸造工艺上使用冒口和或者是冷铁、补贴等相应的措施来进行补充，方便铸件的凝固。我们就需要将它的壁上厚度还要避免一些尖脚或者是直角的结构，也可以在铸件模型上使用砂中加些锯末或者是其他的方法都是可以的。

     铸钢的熔点较高，它的浇铸温度也是稍高的，当高温下钢水与铸型材料是有着相互的作用也是相辅相成，就会产生黏砂的缺陷。此时可以使用耐温度较高的英砂来铸型，在模型的表面刷上石英粉或者是锆砂粉所制作的涂料。减少气体来源来提高钢水的流动性或者是铸型的强度也是比较高的，而大型铸钢厂所铸造的铸钢件都是使用干性或者是半干性来进行铸造的。