铸钢件的机械性能比铸铁的高，但是本身的铸造性能却要比铸铁的差很多。铸钢件加工后本身的熔点还是比较高的，且钢液也容易氧化，钢水的流动性能稍微差点，但是收缩还是比较大的，收缩比例都是在百分之十到百分之十四左右，且线收缩率为在百分之一点八到百分之二点五。为了防止铸钢的浇铸不足，我们会将铸件所产生的浇铸不足、冷隔还有缩孔一起缩松还有黏砂等等缺陷，都是需要采用比较复杂的工艺措施的，接下来让长城铸钢的为大家讲述铸钢的铸造工艺是怎样的：

1、钢液的流动性较差，期间为了防止铸钢件产生了冷隔或者是浇铸不足，那么铸钢的壁就不能小于八毫米，还有就浇铸系统的结构力还是比较简单的，其截面的尺寸也会比铸铁的大很多；可以采用干铸型的或者是热铸型，在适当的时候来提高浇铸的温度，一般温度都是在一千五百度左右到一千六百度这个尺度之间。浇铸的温度高，那么钢水的过热度就会较大，且保持液体的时间也是比较长的，但是流动性是能够改善的。

2、铸钢的收缩也超过了铸铁，期间为了防止铸件出现了缩孔或者是缩松等缺陷，就会在铸造的工艺上采用冒口或者是冷铁，补贴等措施，用来实现顺序的凝固的，为了防止产生其他的缺陷，就要让铸件的壁厚均匀，也是要避免尖角或者是直角等稍微的结构，还可以在铸型中参加了锯末等来改善它的透气性。
铸钢的熔点较高，所以浇铸温度也会很高，高温下的钢水与铸型材料都是有着相互的作用的，很容易的产生黏砂的缺陷。所以就可以采用耐火温度高的石英砂来作为铸型，也可以在铸型的表面或者是砂粉做涂料。

3、当铸钢件加工后可以在热处理之后进行使用，铸钢件的内部会存在有气孔或者是裂纹、缩孔或者是晶粒粗大，那么组织就会部均匀，会让铸钢件的强度以及塑性和性能大大的降低的。为了细化晶粒或者是均匀组织等，铸钢件就必须要进行正火或者是退火的处理。经过正火处理过后的钢，它的机械性能就会比经过退火后的高，成本也是比较低的所以应用是较为多的。

4、铸钢的熔炼，铸钢的熔炼一般情况下回采用平炉或者是电弧炉、感应炉等等，平炉的特点就是容易很大，还可以利用废钢来作为原料的，更能够*的进行控制成分等熔炼优质的钢还有低合金钢等，因此多很多人熔炼质量要求也是比较高的，还有大型铸钢所使用的钢液也是较高的。

三根电弧炉的开炉还有停炉等操作都是比较简单方便的，更能够保证钢液的成分或者是质量，对炉料的要求也没有很多的要求，很容易升温，因此能够炼制出优质的钢或者是*合金钢，或者是特殊钢等，都是可以采用生产型铸钢等较为常用的设备的。