长城铸钢为大家简单的介绍下高铬铸铁的使用寿命为甚么会短的问题，高铬铸铁冒口尺寸需要按碳钢规划，浇注体系按灰铸铁规划。选用气割法切割浇冒口，简单产生热裂纹，故规划时选用易割冒口或者侧冒口，选用敲击法去除。高铬铸铁寿命短的原因，不是金相不合格，而是，铸件内存在缩孔、气孔、夹杂等铸造缺点，因而须足够注重铸造工艺。高铬铸铁简单开裂。在铸造工艺规划上注意不让铸件收缩受阻，避免构成开裂。高铬铸铁铸件在铸型中应充分冷却，然后开箱。开箱过早，开箱温度过高，是铸件开裂的主要原因。高铬铸铁选用金属型铸造时，浇注温度应保持在150℃以上，避免铸件冷却太快开裂。高铬铸铁选用高温空淬，中低温回火的热处理，取得高硬度的马氏体基体。高铬铸铁在热处理前的铸态基体安排取决于铸态冷却速度的凹凸。砂型铸钢冷却速度高时一般为奥氏体基体：随冷却速度下降逐渐开端析出部分马氏体、珠光体和奥氏体的混合物。冷却速度进一步下降，或许取得珠光体基体的安排。高铬铸铁一般根据铬含量和零件壁厚选择淬火温度。淬火温度越高，淬透性越高，但淬火后构成残留奥氏体数量有或许越多。

       高铬铸铁的淬火温度940-970℃，Cr20高铬铸铁的淬火温度960-1010℃。保温时刻根据壁厚选择。一般2-4h,壁厚零件4-6h。空淬后的高铬铸铁存在较大的内应力，应尽快进行回火热处理。对一些形状杂乱、壁厚构成悬殊的高铬铸铁铸件应严格控制升温温度（≤50℃/h），避免铸件开裂。有时选用阶梯式升温（在200℃、400℃、600℃停留2-3h）更为安全，在700℃以上升温能够适当加快。但不超过150℃/h。保温时刻应视铸件壁厚、装炉量、状况和升温速度等要素归纳考虑，避免由于部分铸件或铸件的心部因保温时刻不足而呈现淬不透。高铬铸铁出炉应进行脱氧处理。一般在炉中加0.5%锰铁进行预脱氧，在炉中加0.25%硅铁进行初脱氧，在包中加0.05%铝进行终脱氧。高铬铸铁在熔炼过程中温度控制在1450℃，快速升温控制在1480℃脱氧出炉。一般的，低碳钢ZG15的熔点较高、铸造功能差，仅用于制作电机零件或渗碳零件；中碳钢ZG25～ZG45，具有高于各类铸铁的归纳功能，即强度高、有优良的塑性和韧性，因而适于制作形状杂乱、强度和韧性要求高的零件，如火车车轮、锻锤机架和砧座、轧辊和高压阀门等，是碳素铸钢中使用多的一类；高碳钢ZG55的熔点低，其铸造功能较中碳钢的好，但其塑性和韧性较差，仅用于制作少量的耐磨件。