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消失模铸造使铸件产生黏砂的原因

添加日期:2018-12-12查看次数:

近几年,消失模铸造技术已经发展的越来越好,也是被业内人员共同*的绿色铸造工艺,与传统工艺相比也是有着不可比拟的.性,也因为多方面的原因,消失模铸造生产的时候也会出现各种类型铸件的缺陷,而消失模铸件黏砂缺陷就是铸件缺陷中比较常见的铸造缺陷。

消失模铸件黏砂缺陷,在不同的情况下会出现在铸件的各个部分的,例如在没有负压的情况下,黏砂大多数是会出现在铸件的底部或者是侧面等,还有铸件的热节区域与型砂中有点松散的紧实区域;负压情况浇铸的时候,各方面出现缺陷的几率极高,特别是在铸件的的转角与组串铸件浇铸的过热地方。

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       对于消失模铸件黏砂缺陷所产生的原因,已经做出了相应的分析来介绍,主观上大多数是两种缺陷:

1、涂料的涂层脱落或者是已经开裂了,此时金属液体就会通过开裂处或者是脱落处渗入到型砂中去,就会形成了机械黏砂。涂料与金属的液体不匹配时,干砂又存在着小沙粒灰尘,就造成化学性黏砂;

2、在浇铸的时候,负压度的大小与金属液体流动能力都是有着相应的影响的,如负压度数越大,啧金属的液体流动性也就会越好,就会出现特别容易黏砂的情况。
      现在国内外的铸造行业市场都是比较激烈的,对于消失模铸件的要求也相应的提高了很多,同时也让国内的铸造企业认识了自己的不足。尽.大努力来提高铸件质量问题,将以前所比较容易出现的铸件缺陷.清除,才可以在行业厮杀中占有一席之位。 

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