因为氧气顶吹转炉还有氧气底吹转炉在冶炼的过程中会存在一定的弱点的，因此顶底复合吹炼工艺也就出现了。它对于氧气吹转炉而言，会从原有的顶部氧气喷枪再保持一定距离向金属熔池喷出氧气外，来强化金属熔池的搅拌，还能够通过炉底向金属熔池再吹入一定量的气体，这可以加快冶金的反应，让他自身来达到一个平衡的状态。那么它在运行的过程是怎样的？接下来长城铸钢厂家为你介绍。

氧气顶吹转炉在冶炼过程中，会对待金属熔池的搅拌力再反应出所生产的一氧化碳气泡就会上浮力或者是膨胀力，其次才会是顶吹氧气流股与金属熔池的一些冲击作用。初期时间冶炼低碳钢末期脱碳的反应会稍微缓慢，所以生产的一氧化碳就会减少，熔炼池的搅拌就会很弱，随之冶金反应也会减慢，这样很难能够达到一个平衡的状态的，这是氧气顶吹炉本身所具备的弱点。采用复合吹炼法后，底部有了底吹气体就会直接的强化了金属熔池的搅拌，能够让熔炼池达到一个平衡状态，也直接克服了顶吹的弱点，其次就会降低钢铁的消耗，还能节约铁合金的用量，克洛伊有利于低碳钢的冶炼和减少沼渣的用量。

      底气空气就会采用喷嘴或者是透气砖的两种方法的，供气也是可以采用多种气体，如氩、氮等。使用氧气的时候只能用喷嘴还需要一些保护性气体或者是液体。复合吹炼对氧气底吹炉，还会保留西底吹转炉用的供氧喷嘴还有在顶部进行配套的喷枪。在金融熔池的顶部上吹氧气，就可以让炉气中所含有的一氧化碳在炉膛内来进行二次燃烧，还可以提高转炉的一些热效率，来达到废钢的比例或者是目的的。

       转炉的顶底符合吹炼工艺是在转炉炼钢中一个较为重大的改革技术，所以从转炉底部再吹入一些适当的惰性气体搅拌过之后冶炼过程的冶金条件，再减少吹损提高金属的收获率，还能够降低一些原材料的消耗，从而能够提高生产效率，顶吹转炉的优点等等。所以这一项工艺在工业国家或者是国内发展的速度还是比较快的。

以上均是铸钢厂家介绍的关于转炉炼钢的运行过程和一些需要注意的事项，更多的资讯请关注长城铸钢官网，随时为你更新更多行业知识点。