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一些厂家在铸造大型铸钢件中,其中会含有锰,铬,镍形成切削加工时刀具不耐磨。之后很多的道具在加工不完就会很容易造成磨损,结果会形成接刀痕迹,就是我们常说的扎刀,轻者会直接影响到加工功率和加工质量,重者也会直接的形成工件作废!由于在加热过程中,有夹砂、白口等铸造缺点或许有连续车削,简略崩刀,形成刀具使用成本居高不下。
大型的铸钢件有很多都是重大技术装备中主要承载物件与支撑件,这其中的尺寸也是较为巨大的,形状也是很复杂的,截面的厚薄度也是不同的,这种类铸件常处于高温、高压工作状态,对其性能及质量要求非常严格,尤其对高温性能要求更加严格。砂型铸钢件均应在热处理后使用。因为铸态下的铸钢件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等铸造缺陷,使铸钢件的强度、尤其是塑性和韧性大大降低。
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大型铸钢件
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