铸件表面缺陷都有哪些？
添加日期：2019-05-07作者：本站编辑 查看次数：
1. 变色：大型铸钢件的表面所呈现的暗色与亮色不同，可直观的看出来。
危害：根据暗亮的程度，会直接影响压铸件是否合格；
检验：可以选用仪器来进行检测；
原因：在使用不合适的离型剂，离型剂中所含有的物质不纯，.后都会造成产品的表面出现变色的情况；
对策：在使用离型剂时，要管理好使用的方法，控制好量度；
2. 出现一些花纹：是因为不同的固化区间之间的一些细结合的模线，所以产品的表面就会出现一些较为难看的皱纹。
危害：一般情况下是不影响产品的使用情况的，可以通过打磨或者抛丸来解决；
检验：测量检验，按照表面的花纹深度或者是面积来判断缺陷的成都；
原因：是因为模具温度好做和是料温度影响，所射出的速度过慢或者是压力较低，从而使填充的时间过长；
对策：要提高模具温度还有料温度，增加溢流槽，增加射出的速度等；
3. 凹陷：新乡铸造厂产品的表面出现了凹陷。
危害：凹陷区域会直接减小铸件的壁厚度，承载能力也会降低，严重的时候还是会影响到产品的使用。因为凹陷的是不能修复的，也是会直接影响到外观，所以会根据凹陷程度来判断产品是否合格；
检验：通过测量来检验，之后根据凹陷的深度或者是面积来判断凹陷的程度；
原因：主要是因为模腔局部过热，而造成此处冷却好做和是凝固的缓慢，这一般情况都是根据厚度还有壁厚不平均的地方；
对策：要主主义模具的设计还有产品的设计情况，以及壁厚的均匀。还有射出压力以及延长的保温时间，浇口位置的形状或者是大小；
4. 气泡：就是铸件的表皮下边有气体显示，或者是铸件的表面出现鼓泡现象，还有就是受热之后铸件的表面也会出现鼓泡的。
危害：小气泡不会影响铸件使用，而气泡是不能修复的，要根据它的大小或者是铸件表面的质量要求来确定是否合格。如果是需要电镀的表面或者是要热处理的铸件，会作报废处理；
检验：通过检测，根据气泡的直径以及个数还有位置来确定缺陷的程度；
原因：气泡是产品表面的残存空气囊。开模的时候，产品的强度不能防止射出压力时就会出现空气膨胀现象也就会出现了气泡；
对策：可以降低模温度，增加射出的压力，进而能够防止气泡的产生；
