因为轧机轴承的使用领域不一样，所以对轧机轴承的性能要求也会不同，所以轴承寿命也就有了不同类型，例如疲劳寿命、精度寿命或者是高可靠度寿命等等。而轧机轴承寿命受到影响，通常是以下三种失效形式：

1、表面疲劳滚动接触.大的应力就是发生在表面之下的某处，再加上交变应力的反复作用，这个部位就会形成疲劳源。而裂纹就会在反复的循环应力之下逐渐的向表面扩展，从而形成开放式片状裂缝，也会被撕裂成颗粒状剥落下来，出现麻点或者是凹坑。如果这个部位铸钢轴承同时存在缺陷，将会直接加速疲劳源的形成还有裂纹的扩大，降低疲劳寿命。

2、如果表面起源型疲劳部位有损伤，这些损伤是.初的，也就是在铸造的过程中出现划伤或者是碰撞都是可能产生的，此时就会出现微小擦伤；损伤的地方出现润滑不良，也就是润滑剂缺乏或者是润滑剂失效；润滑状态出现不良就会加剧滚动体还有滚道两者之间的相对滑动，同时也会导致表面损伤的地方出现肉眼可见的裂纹；裂纹扩展也是会导致微凸体的脱落，或者直接成片状的剥落区，而剥落的深度比较浅，会很容易与暗色的斑混淆。

3、疲劳断裂主要是因为过度紧张的配合生产装配应力与循环交变应力形成的疲劳屈服，如果装配应力、交变应力还有屈服程度之间一旦失去了维持的平衡，沿套圈轴线方向就会出现断裂，会直接形成贯穿形状的缝隙。

以上是长城铸钢所整理的关于轧机轴承的几种主要的失效形式，更多关于铸钢轴承座的知识可关注官网，会定期更新相关行业知识。