消失模铸造也是铸造方法的一种，也会一些大型铸件如磨辊、齿轮等。但是消失模铸造过程中，经常会遇到塌箱缺陷，这种缺陷大多数都是发生在大型铸钢件上，或者是铸件的内腔封闭以及半封闭的生产中，根据整个铸造流程来看，这个缺陷发生在浇注或者是凝固的环节几率较高。

球磨机大齿轮

随着现在消失模铸造工艺逐渐成熟，塌箱缺陷的产生以及防止办法也有相应的研究以及对策，以下就是塌箱缺陷产生原因的总结：  

1、浇注过程中，消失模的模样分解产生的气体比较多而且急，排气速度跟不上，再加上真空泵吸气不给力，就会导致铸型溃散以及直接坍塌。 

2、金属液中的“闪流”也是造成缺陷的原因之一，它主要是在浇注的过程中，已经流入到铸模的特定位置的液体在外界的作用下而改流到其他的位置，导致原来的部位没有液体填充。

3、液体的浮力过大，会让铸型上部型砂容易形成变形，也会导致局部溃散，因此一般情况下，铸型顶部吃砂少所以负压不够，也会造成铸型的不良，甚至是不成型。   

4、涂料的耐火度以及高温度不够，也是很容易产生塌箱缺陷的。消失模的模样在浇注的过程中有缓冲金属液充型与降温的作用，还会减弱金属液冲刷铸型。每当金属液置换模样充型之后，干砂要依靠涂料的涂层来支撑，当涂层的强度不够或者是耐火度不够时，局部铸型会发生溃散以及坍塌，特别是大件的内浇道上更是容易造成坍塌。

以上就是大型铸钢厂小编总结的消失模铸件各种塌箱缺陷产生的原因，铸造厂可以根据以上的原因再结合平常自身分析的原因，及时的做出相应的调整。