今天铸钢厂就给大家来介绍下三种不同的焊接工艺：

1、熔焊，在焊接的过程会将铸件的接口加热到熔化的状态，不用施加压力就可以完成焊接的方法。熔焊时的时候，接口的就会迅速加热熔化而形成了熔池。然后会随着热源向前移动，等待冷却之后连续焊缝可以将两个铸件连接在一起。熔焊的过程中可能会与大气直接的接触，而其中的氮还有水蒸气进入到熔池，在冷却之后铸件会出现气孔、夹渣、裂纹等一系列缺陷，而恶化了焊缝的质量还有性能。而为了能够提高焊接质量，就研究出了相应的保护方法，来让铸件获得更为优质的焊缝。

2、压焊，在加压条件下，让铸件的固态来实现原子间结合。而压焊工艺就是电阻对焊，电流会通过工件的连接时，而因电阻很大温度就会上升，而加热到塑性状态时，轴向压力的作用下连接成为一体。压焊方法的特点就是焊接的过程中施加压力不用填充材料。而很多的比较难以熔化焊接的材料，可以通过压焊焊与原来的材料同等的强度高质量接头。

回转窑托轮

3、钎焊，采用比铸件熔点低的材料来做钎料，可以将铸件与钎料加热到钎料熔点、低于工件熔点的温度，再来利用液态钎料润滑铸件，填充接口的间隙与铸件来实现原子间相互扩散，来实现焊接的方法。在焊接的是会出现的情况，就需要提前预防，调整焊接条件，焊前对接口进行预热、焊时的保温与焊后的热处理能够改善焊件的质量。