添加日期:2020-09-28作者:本站编辑 查看次数:
大型铸造厂对铸件浇注成型的时候,一般是不会施加压力的,而且对设备以及模具的强度要求,都不会很高,对产品的尺寸限制是比较小的,且其生产的产品内应力也比较低。一般加工的性能比较优良的的铸钢件,加工周期都是比较长的,且成型之后还需要进行机械加工。在传统的浇铸基础上,还衍生出了灌注、嵌铸以及压力浇注等。
1、灌注:灌注时模具将会成为铸钢件的组成部分。
2、嵌铸:将各种金属型配置到模具的型腔之中,与注入的液体物料固化到一块,然后将其封于其中。
3、压力浇铸:在浇铸的时候需要对物料施加一定的压力,才能方便将粘稠物料注入到模具之中,而且还会缩短充模的时间,有很多是用于环氧树脂浇铸。
4、旋转浇铸:将物料注到模中之后,模具以低速度的绕单轴以及多轴旋转,物料借着重力分布到模腔的内壁,之后通过加热以及固化而定型。
合理的浇铸工艺对铸钢件的质量影响还是比较大的,因此厂家在进行加工的时候,一定要注意。
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