添加日期:2020-11-25作者:本站编辑 查看次数:
大型铸钢厂产品出现了变形的问题,那说明铸造的过程中出现了问题,造成产品出现变形的主要原因就是热应力。生产的产品结构薄厚程度不均匀,那么每个部分的冷却收缩时也会不同,而冷却比较慢的部位就会有残留的拉应力,冷却比较快的部位会残留压应力。一般应力状态之下的铸件,能从不稳定状态向稳定状态进行转化,其自身就可以进行变形来减少内应力。
大多数铸件出现变形的原因,就是因为结构设计时不合理,且壁厚也不够均匀,还有就是冷却不当而且不均匀。我们应该怎么预防产品出现变形的问题呢?
1、可以改变产品的结构,让回转窑轮带结构能尽可能的对称,壁厚可以缓慢的变化。
2、能够有效的改变冷却的方法,让各个部位均匀的冷却。
3、有效的改进铸件的结构或者增设加一些强筋与工艺筋等等。
4、浇注系统在设置的时候,要进行相应的改进。
5、内浇口的位置设置要适当,可以减小温差且有效避免铸件收缩时,出现相互牵制的问题。
分 类
大型铸钢件
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