添加日期:2021-03-16作者:本站编辑 查看次数:
铸钢厂家在加工铸件的时候,都会避免缺陷的出现,特别是缩孔与缩松,产品的厚大区域在凝固时是需要补缩的,这就是为何实际加工中,浇口设置在这个区域的原因。
在浇注的过程中,要尽可能的遵循以下几项要则:
1、因为托轮等铸件的厚薄程度是不同的,所以在浇注的时候,都会多设计几个浇注系统,这种比较适合做大件,来有效的缩短充型时间与浇道砂型过热。
2、内浇口放置时,不要放到砂芯或者型壁的正对面,不然会容易引起液体的飞溅与气孔。
3、浇口杯与直浇道的直径要让浇注系统在充型时,是处于充满的状态。
4、在浇注时要确保液体流速小的基础上,来实现液体流量的大华,这样可以降低气体卷入液体中。
5、浇注系统设计的过程中,要将顺序凝固的因素考虑到其中,同时需要避免流动方向与截面的变化。
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