很多厂家都知道铸钢件在精整打磨还有加工的阶段都是需要进行探伤检测的，通过探伤才能够进一步的来检测铸钢件的内部缺陷，就比如裂纹、缩孔等等。我们可以根据这个探伤方法来分为超声波探伤、磁粉探伤、着色探伤还有射线探伤等等。铸造行业在生产铸钢件所使用的探伤就是超声波与磁粉还有着色。之后再经过探伤级别来区分，又会分为.、二级、三级的探伤标准。

     一般的铸钢生产厂家所生产的铸钢件都是可以达到三级的探伤标准的，只有少数的厂家才能够达到二级的探伤标准。对于大型铸钢件，特别是一些结构较为复杂的，所使用的环境还是比较恶劣的大型铸钢件，在使用的时候所需要的铸钢件重要部位就能够达到二级探伤的。

    二级与三级的探伤有什么区别还有二级的优势又是什么？

     二级探伤与三级探伤的主要区别就是在于铸钢件的内部缺陷检测标准不同，二级探伤是要比三级的探伤更为严格，所以要求缺陷就必须更少，在铸造的过程要求也就需要更为严格。就例如三级的探伤要求需要缩孔在十毫米左右，那么二级探伤就需要在五毫米。

     二级的探伤标准比较高，所以很多铸钢生产厂家来讲，难度还是比较.的，对采购商来说成本也是比较高的，所以一般生产的铸钢件都是一些大型铸钢件，它的要求就比较高了，关键部位必须要达到二级探伤标准。长城铸钢所生产的铸钢件都是能够达到客户要求的，能够达到二级探伤的国家标准，所以能够确保铸钢件的内部质量，外观上也可以通过打磨、抛丸还有涂漆等工艺技术，就能够达到一个更为高光的洁度标准的，可以让铸钢件的内外都有一定的保障。