现在国内的铸钢件产量已经达到了一千一百万吨左右，造型所使用的主要有呋喃树脂自硬砂、酯硬化碱酚醛树脂自硬砂、酯硬化水玻璃砂。还有八百万吨左右的铸钢件采用的是水玻璃砂造型，剩下的就是碱酚醛和呋喃树脂砂或者是其他的工艺。但是呋喃树脂砂在铸钢件生产中很容易产生裂纹的倾向；水玻璃砂原料价格较为便宜，可以让铸钢件的表面显示质量好，但是落砂性能稍微差点，一些旧砂再生的情况还是比较差的，所以就不能够满足一些水轮发电机或者是火力发电机等设备，就需要一些高质量或者是高精度，高性能要求；因此国内很多的生产企业都会相继的采用新型有机酯水玻璃砂工艺和酯硬化碱酚醛树脂砂工艺。随着清洁化、节能化、轻量化、数字化以及智能化理念的不断拓展并不断成为铸钢行业的研发重点，低碳排放、节能低污染，并且可再生循环利用及可持续发展的铸钢绿色铸造装备改进及升级已势在必行。

大型铸钢件所使用面砂采用的是铬铁矿砂等特种砂，这种原砂是要比硅砂价格高出很多。所以旧砂的再生系统中铬铁矿砂与石英砂的分离技术也是一项比较重要性的技术。
  现在酯硬化水玻璃自硬砂已经被认为是.有可能来替代铸钢件铸造所用的绿色型砂工艺。本身就是无色无味也没毒，能够在混砂，造型，浇铸和落砂的过程汇总出现没有刺激性的气味，或者是有毒气体的产生，这些对人身体都是无害的，还有铸造好的特点，能够在铸造行业中达到普通的认同。但本身还是有一种特点，就是再生困会出现很大的固体污染，加入能够解决掉水玻璃砂的再生问题，它也是可以进入到绿色的铸造行列中去的，但是.关键或者是.重要的就是让铸造装备再进行改造与升级。

现在国内大型铸钢件产量领域还是有着一定的需求量，再加上国外的制造商也在加速的发展、扩大能量化铸造争取国内市场份额，会让一些企业产生危机感，所以此时就需要积极的采取应对措施，能够在竞争中来迎接新的挑战机遇。