随着科技生活的发展与城市建设，同时也促进了破碎机、粉磨设备等矿山机械的快速发展。特别是磨粉机能够生产众多工业原料加工设备，所以市场需求会更高。

立磨机磨辊与磨环对于该设备来说，是较为重要的机械配件，磨环、磨辊如果出现了磨损，磨损程度越大则对加工进程影响也会越大，同时会造成大批量的损失。一旦磨辊与磨环出现了问题则磨粉机也会出现故障，那就不能正常生产，磨粉机想要更好的运行，那就要找到配件磨损的原因，就可以采用相应的问题来解决方可降低磨损率。磨损一般分为机械破坏、疲劳破坏、热破坏、化学破坏，但能够造成大影响的还是机械破坏与疲劳破坏，则铸钢厂家在加工粉磨设备配件时，就需要注重磨损这方面的原因。

机械破坏就是因为被磨的物料表面尖锐点让磨辊局部的应力集中，同时会引起较为强烈的撕断与切割。如果被磨的物料越尖锐则硬度就会越大，磨损的速度也会越大越快。疲劳破坏，是因为磨粉机长时间的超负荷工作导致磨辊与磨环表层长时间的反复变形而造成的磨损，也是属于低强度的磨损。

磨粉设备的磨辊装置使用的时间如果已经超过五百小时，则需要更换比较新的磨辊，更换的同时需要注意对辊套内部的各种滚动轴承来进行清洗，其他的损坏件也要进行及时的更换，可进行手动添加润滑油；而物料进行加工时需要对粉磨机的细度设置等进行相应的调节，然后根据物料的大小、软硬以及含水量、加工细度等不同，将调节设备之上的分析器进行转速高、细度高、转速低等多种操作要求，这样不仅能让用户灵活的掌握物料的成品，又能降低磨辊中磨辊的磨损。

如果设备在运行的过程中，因为意外而停止作业这种情况不可忽视，就必须要停止进料，并将机械的所残留的物料进行碾磨，一分钟之后，就能关闭主电动机与分析器电机，可及时的清理残留的粉末。这样对粉磨机的损耗与使用都比较有利。